在材料切割加工中，存在較大的成本消耗在于對(duì)鋼板等材料的浪費(fèi)問題，據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，在鋼材切割焊接生產(chǎn)過程中，中國企業(yè)鋼材浪費(fèi)比西方發(fā)達(dá)地區(qū)多。一家年切割焊接鋼材量達(dá)萬噸的中型企業(yè)，每年浪費(fèi)的鋼材量達(dá)上千噸。

現(xiàn)代等離子相貫線切割機(jī)的工作流程怎么樣？這個(gè)問題是廣大用戶所關(guān)注的。對(duì)于設(shè)備的工作流程復(fù)雜性廣大用戶持有疑問態(tài)度，所以等離子相貫線設(shè)備的工作流程具體的總結(jié)的一下，下面我們一起來看看。

現(xiàn)代等離子相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行切割。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。

下面是具體的等離子相貫線設(shè)備的工作流程：

（1）編程。可直接于機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接。

（2）管子下料。操作員從網(wǎng)絡(luò)上或機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）測(cè)量水平。操作員根據(jù)管子外徑偏差用管座手桿調(diào)節(jié)水平。

（4）管子鎖定。用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）開啟切割。將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。